Kesyon Moun Poze Souvan

„A Nanke Electric transzformátor-tesztberendezései a 10 kV-tól 500 kV-ig terjedő feszültségszinteken működő mindenféle transzformátort képesek adaptálni. Kiegészítő magyarázat 1. Teljes feszültségtartomány: A rendszer képes ellátni a szétosztó-, az erőműi- és a főtranszformátorokat is, és támogatja a 35 kV-ig, valamint a 110 kV-, 220 kV- és 500 kV-os teljes feszültségtartományt. 2. Erős feszültségállóság: A feszültségállósági teszt kimenete elérheti a 0–200 kV-ot vagy még többet, így megfelel az IEC 60076 és más nemzetközi szabványoknak. 3. Jól testreszabható és nagy adaptációs képesség: Az olajban merülő, száraz, újenergia- és dupla osztású transzformátorok esetében egyedi, teljesen automatizált tesztelési megoldásokat lehet biztosítani.”

A transzformátor-tesztberendezések szállítási határideje a berendezés típusától és az egyedi igényektől függ, míg a hazai szabványos elosztótranszformátorok gyártása általában 70 napig tart, a főtranszformátorok esetében pedig ez változó.

Teljes körű import- és exportminősítéssel rendelkezünk, így önállóan képesek vagyunk a vám- és ellenőrzési folyamatokat is lebonyolítani az export teljes folyamatában. Jelenleg berendezéseinket több országba, köztük az Egyesült Államokba, Dél-Koreába, Indonéziába és Thaiföldre is exportáltuk, így helyi szállítást és technikai támogatást tudunk nyújtani külföldi ügyfeleinknek.

„Nanke Electric | Teljes körű utánértékesítési garancia rendszer A „teljes folyamatú műszaki támogatás + gyors válasz + hosszú távú garancia + életre szóló karbantartás” elvet tartjuk alapul, hogy a külföldi ügyfeleknek teljeskörű utánértékesítési garanciát nyújtsunk a megoldástervezéstől a hosszú távú üzemeltetésig. I. Teljes folyamatú szolgáltatási garancia (előértékesítés – értékesítés közben – utánértékesítés) 1. Előértékesítés: Az egyedi technikai csapat egy az egyben kapcsolódik, testreszabott megoldástervezést, paraméterek összehangolását, műszaki tanácsadást és a rajzok megerősítését nyújtja. 2. Értékesítés közben: A szerződés aláírásával azonnal beindul a projekt teljes folyamatú követése, a műszaki ellenőrzés, a termelés tervezése és a teljes láncra kiterjedő minőségellenőrzés elkészül; előre kidolgozzák a dedikált telepítési, beüzemelési és képzési tervet. 3. Utánértékesítés: Az eszközök átadása után helyszíni telepítési, beüzemelési és üzembe helyezési ellenőrzési szolgálta

A transzformátor-tesztberendezés érkezése után szakmérnököket küldünk a helyszínre a telepítés, a bekötés és a beállítás, valamint a rendszer összehangolt tesztelésének elvégzésére, hogy biztosítsuk a berendezés zökkenőmentes üzembe helyezését. Ugyanakkor ingyenes helyszíni képzést nyújtunk az ügyfelek működtetői és karbantartói számára, amely magában foglalja a berendezés kezelését, a napi karbantartást és az alapvető hibák felderítését, így biztosítva, hogy a mi munkatársaink önállóan és gyakorlatilag tudják kezelni a berendezést.

A Nanke Electric vállalja a transzformátor-tesztállomások teljes körű építési projektjét, és rendelkezik a tervezés, az eszközök integrálása, a helyszíni telepítés, a rendszer összekapcsolása és a személyzet képzése teljes folyamatú szolgáltatási képességével. A vevők gyári adottságai, termelési kapacitása és feszültségszint-követelményei alapján testre szabhatja a standardizált és teljesen automatizált integrált tesztállomás kulcsrakész megoldását, valamint hosszú távú értékesítés utáni és műszaki támogatást is biztosít; a cég olyan hazai és külföldi vezető vállalatokat szolgált ki, mint a TBEA, a Xidian, az Eaton és a Sany Korea, és sorozatosan valósította meg a teljesen automatizált tesztállomások telepítését Kínában, Indonéziában, Koreában, az Egyesült Államokban és más helyeken, így nagy projektszakértelemmel rendelkezik.

A Nanke Electric transzformátor-tesztberendezés-adatkezelő rendszerének funkciói teljesek, lehetővé teszik az adatok exportálását, a helyi tárolást, a papírmentes nyilvántartást és a történeti nyomonkövetést, valamint támogatja a testreszabott vizsgálati jelentés-formátumok fejlesztését; ugyanakkor a berendezés nyitott adatkapcsolattal rendelkezik, támogatja a MES és más gyári adatkezelő rendszerek csatlakoztatását, így lehetővé válik a tesztdaták automatikus feltöltése, a több berendezés adatainak integrálása és a zárt hurokban történő nyomonkövetés; a rendszer továbbá támogatja a vizsgálati szabványok beállítását és az eredmények automatikus értékelését, így kielégíti az ügyfelek termelésirányítási, minőségi nyomonkövetési és automatizált integrációs igényeit.

A Nanke Electric transzformátor-tesztberendezése stabil felépítésű, szabványos, univerzális alkatrészeket használ, így az egész későbbi karbantartási költség alacsony; a cég hosszú távon tart fenn különféle gyári kopóalkatrészeket és kulcsfontosságú pótalkatrészeket, a beszállítási csatornák stabilak és a szállítás időben történik, emellett folyamatos távfelügyeleti technikai támogatást és utánértékesítési szolgáltatást nyújt, hogy minden irányból biztosítsa az ügyfelek berendezéseinek hosszú távú, stabil működését.

"Egy: Három nagy nemzetközi menedzsment-rendszer-tanúsítás (mind hatályos) 1. ISO 9001:2015 (minőségirányítási rendszer) 2. ISO 14001:2015 (környezetirányítási rendszer) 3. ISO 45001:2018 (munkahelyi egészségügyi és biztonsági menedzsment-rendszer) Kettő: Egyéb nemzetközileg elismert minősítések 1. Vámhatósági import-export nyilvántartás (nemzetközi áruk import- és exportjára jogosult) 2. A termékek és a tesztelési képesség megfelel az IEC 60076 és más nemzetközi villamos berendezésekkel kapcsolatos szabványoknak (az egyenfeszültségű transzformátorok tesztrendszerének exportjához) Három: Hazai, tekintélyes minősítések (a nemzetközi piac támogatása) 1. Országos szintű magas technológiai vállalkozás 2. Tartományi szintű specializált, kifinomult és újszerű kis- és középvállalkozás 3. CNAS (Kínai Minősítési Értékelés Nemzeti Tanácsa, nemzetközi kölcsönös elismerés) vonatkozó tesztelési képesség elismerése"

Nanke Electric kontra a hagyományos tesztelési mód alapvető technológiai előnyei 1. Alapvető működési mód: a „többszöri vezetékcserétől” a „helyes vezetékcsatlakoztatás egyszeri elvégzéséig” 1. A Nanke Electric tesztelési módja: mindössze egyetlen vezetékcsatlakoztatás szükséges, és egy gombnyomással automatikusan elvégezhető 7 fajta gyártás utáni rutinteszt; a teljes folyamat automatikus vezérlést, automatikus tesztelést és jelentésautomatikus generálást biztosít. 2. A hagyományos tesztelési mód: minden egyes teszthez manuálisan kell cserélni a tesztvezetékeket, legalább tízszer kell vezetéket csatlakoztatni; a teljes folyamat kézi kezelésen, kézi értékelésen és kézi jegyzetelésen alapul, a folyamat bonyolult és alacsony hatékonyságú. 2. Hatékonyság és munkaerő: kvantitatív költségcsökkentés és hatékonyságnövelés 1. Teszthatékonyság: a hagyományos módnál 70%-kal rövidebb a tesztidő, ami jelentősen lerövidíti az áramtranszformátorok gyártás utáni tesztelési időszakát, és alkalmazkodik