1. Projektismertető

Ez a projekt a Nanke Villamosipari Cég által az Igor New Energy (Amerika) vállalat számára egyedi kialakítású, professzionális nagy teljesítményű transzformátor-tesztberendezés létrehozása. A berendezés sikeresen került telepítésre az Igor mexikói gyártóüzemében, teljes körűen támogatva az ottani újenergia-transzformátorok sorozatgyártási minőségellenőrzési munkáit; ez az eszköz az Igor észak-amerikai újenergia-iparban való mélyreható jelenlétének és nemzetközi piacokon való terjeszkedésének kulcsfontosságú minőségi alappillére. A berendezés rutin-teszt moduljának magja a Nanke Villamosipari Cég vezető „Szuperautomatikus Váltakozó Áramú Elosztótranszformátor Tesztrendszerét” alkalmazza, amely magas fokú digitális intelligenciát és automatizációt biztosít.

A Igor Villamosipari Részvénytársaság (Eaglerise Electric & Electronic) 1999-ben alakult, Guangdong tartományban, Foshan városában; professzionális beszállító, amely transzformátortermékek, komplett tápegység-termékek és transzformátor-magösszetevők szállítására specializálódott. A cég jelenleg 90 ezer négyzetméteres standard gyári épülettel rendelkezik, mintegy 2100 munkavállalóval, fő termékei közé tartoznak az induktív üzemmódú tápegységek, kapcsolós üzemmódú tápegységek, speciális transzformátorok stb., amelyek széles körben alkalmazhatók világítás-, energia-, újenergia- és ipari irányítási területeken.

Az Igor globális gyártási hálózata kiforrott: nemcsak Kínában, Jiangxi és Anhui tartományokban épített digitális gyárakat, hanem külföldön is létesített gyártóüzemeket Amerikában, Mexikóban, Thaiföldön és Malajziában. Az amerikai gyár évente 21 ezer elosztótranszformátor gyártását tervezi, míg a mexikói üzem elsősorban az újenergia-transzformátorok piacát szolgálja. A Nanke Villamosipari Cég a transzformátorok vizsgálatában vezető technológiájával segíti az Igor-t abban, hogy kiépítse a külföldi ellátási lánc digitális minőségellenőrzési zárt körforgását.

2. Maximális tesztkapacitás

(1) Feszültségszintek: magasfeszültség: 35 kV, 20 kV, 10 kV; alacsonyfeszültség: 0,4 kV, 0,6 kV, 0,8 kV

(2) Teljesítmény: olajos háromfázisú transzformátorok 6000 kVA-ig (box-transzformátorok esetén egyszeri bekötés figyelembe vételével). A kétfázisú transzformátoroknál külön bekötést használnak a teszteléshez. (Alkalmazható 10 kV, 20 kV és 35 kV esetén, teljesítmény maximum 6000 kVA)

(3) Frekvencia: 50/60 Hz

(4) Ellenállás: 4%–10% és alatta

3. Tesztprogramok

1. Rutin-teszt (magja: Szuperautomatikus Váltakozó Áramú Elosztótranszformátor Tesztrendszer)

Ez a modul elsősorban az „egyszeri bekötés, egy gombnyomás” automatikus működési módot alkalmazza. Egyetlen bekötés után a rendszer egy gombnyomással automatikusan végrehajtja és befejezi az alábbi összes szokásos vizsgálatot:

(1) Transzformátor szigetelési ellenállásának vizsgálata

(2) Transzformátor egyenáramú ellenállásának mérése

(3) Transzformátor tekercskapcsolati arányának és vektorcsoportjának mérése

(4) Transzformátor üresjárásveszteségének és üresjárásáramának mérése

(5) Transzformátor üresjárásáramának százalékos számítása

(6) Transzformátor üresjárás-harmónikájának mérése

(7) Transzformátor terhelésveszteségének mérése és szabványos hőmérsékletre történő konverziója

(8) Transzformátor rövidzárlati ellenállásának mérése és szabványos hőmérsékletre történő konverziója

(9) Transzformátor induktív feszültségpróbája

(10) Transzformátor hálózati frekvenciájú feszültségpróbája

2. Minta-teszt (Type Tests)

A minta-teszt terület magas fokú erőforrás-újrafelhasználási képességgel rendelkezik; ha nincs minta-teszt, akkor ez a terület teljesen képes kielégíteni a rutin-teszt igényeit, így maximalizálva a helyszín és az eszközök kihasználtságát:

(1) Transzformátor hőemelkedési teszt: egyszeri bekötés és egy gombnyomásos, teljesen automatikus lebonyolítás támogatott.

(2) Transzformátor villámsúlyos teszt.

3. Speciális teszt (Special Tests)

Ez a terület önálló bekötési munkát igényel, elsősorban a transzformátor mélyebb teljesítményellenőrzésére és hibaelhárítására szolgál, a fő mutatók pedig nemzetközi prémium szintet érnek el:

(1) Tekercsek deformációjának vizsgálata

(2) Nulla-sorrendű ellenállás, félig átjárható ellenállás, teljesen átjárható ellenállás és részleges átjárható ellenállás vizsgálata

(3) Transzformátor dielektromos veszteségének vizsgálata, valamint a tekercsek föld felé mutató kapacitásának és a tekercsek közötti kapacitás mérése

(4) Transzformátor zajvizsgálata (zajelnyűsítő szobával)

(5) Transzformátor lokális folyadékkiürülési teszt (alapzaj és folyadékkiürülés <5 pC, alapzaj <38 dB)

4. Transzformátorolaj-teszt (Transformer Oil Tests)

Oljel chromatográfiai vizsgálat (Oil chromatography test)

Oljel feszültségpróbája (Oil withstand voltage test)

Oljel dielektromos veszteségének vizsgálata (Oil dielectric loss test)

Oljel mikro-víztartalom vizsgálata (Oil moisture content test)

4. Projektkiemelkedő jellemzői

1. Lokális modulok teljesen automatizáltak, jelentős minőségjavulás és hatékonyság-növelés: mind a rutin-teszt, mind a hőemelkedési teszt modulok egyszeri bekötéssel és egy gombnyomással teljesen automatikusan végezhetők, jelentősen csökkentve a manuális beavatkozást és a többlépéses műveleteket, így kiválóan illeszkednek a gyárak nagy volumenű sorozatgyártási minőségellenőrzési környezetéhez. Pontosan megfelel a külföldi működési körülményeknek, nagy a termékkompatibilitás: az eszközök feszültség-, teljesítmény- és ellenállás-paramétereivel teljesen lefedik a fő olajos transzformátorokat, tökéletesen kompatibilisek a 50 Hz/60 Hz kettős hálózati frekvenciával, pontosan megfelelnek a mexikói és észak-amerikai elektromos ipar szabványainak.

2. Kiemelkedő vizsgálati pontosság, hiteles és megbízható adatok: a nagy pontosságú lokális folyadékkiürülési és zajvizsgálatokhoz speciális kiegészítő berendezések állnak rendelkezésre, a terhelésveszteség és más kulcsfontosságú adatok automatikusan konvertálhatók szabványos hőmérsékletre, a vizsgálati eredmények pontosan nyomon követhetők, segítve a vevők termékeinek sikeres áthaladását az észak-amerikai szigorú minőségellenőrzési tanúsítványokon.

3. Egy gép többfeladatos, összpontosított tervezése, magas erőforrás-hasznosítás: a minta-teszt terület és a rutin-teszt funkciói rugalmasan újrafelhasználhatók; a korlátozott gyári területen integrálható a teljes vizsgálati funkció, jelentősen csökkentve a vevők külföldi gyáraihoz kapcsolódó helyszínépítési és több berendezés beszerzési költségeit.

4. Érett, intelligens rendszer, hosszú távú stabil működés külföldön: az eszközök a Nanke Villamosipari Cég vezető NKT-S transzformátor-intelligens tesztrendszerének architektúráját alkalmazzák, adatgyűjtés, automatikus számítás és papírmentes jelentés-generálás integrálva, tökéletesen kielégítve a külföldi gyáraink hosszú távú, folyamatos működésének magas stabilitási követelményeit.

5. Üzembe helyezési információk

Ez a projekt 2026. júliusában tervezett üzembe helyezése az Igor mexikói gyártóüzemében.