

Termékleírás
Az NKE-DTTS-AUTO/5000 teljesen automatikus hálózati transzformátor-tesztrendszer az NKE-DTTS-AUTO sorozat teljesen automatikus vizsgálóberendezéseinek része, kifejezetten a kis- és közepes méretű, közepes és magas feszültségű hálózati transzformátorok tömeges gyártmányvizsgálatának tervezésére szolgál, szigorúan megfelelve az IEC60076 és az IEEE C57.12.90-2021 kettős nemzetközi szabványnak. A berendezés legfeljebb 38,5 kV feszültségű, 5000 kVA teljesítményű szárazfázisú és olajos transzformátorokkal kompatibilis, teljes körűen lefedve a 500 kVA egyfázisútól 10000 kVA háromfázisúig, valamint 4,16 kV–38,5 kV teljes spektrumú transzformátorok teljes gyártmányvizsgálati követelményét.
A teljes gép egységes szekrényes integrált kialakítást alkalmaz, erősen összefogja a frekvenciaváltós tápegységet, a középfeszültségű transzformátort, a nagy pontosságú mérőrendszert és az intelligens választókapcsolót; így a szerkezet kompakt és könnyen telepíthető. A berendezés iparágban elismert magas színvonalú hardverkonfigurációt alkalmaz, 0,05-ös pontosságú precíziós áramátalakítókkal és a Yokogawa WT500 vagy annál fejlettebb típusú teljesítményanalizátorokkal, biztosítva a vizsgálati adatok pontos és megfelelő minőségét. Az **elsődleges vezetékek csatlakoztatása, teljesen automatikus vizsgálat** alapvető működési módjának köszönhetően, valamint a négy munkaállomásos automatizált munkafolyamatokkal kombinálva, egyetlen személy is képes a tömeges tesztelést végrehajtani, automatikusan feldolgozni az adatokat, elkészíteni és exportálni a standard gyártmányvizsgálati jelentést, miközben 7×24 órás folyamatos technikai támogatást és ingyenes ajánlatkérést is nyújt, így egy hatékony és szabványosított vizsgálati megoldást kínál transzformátorok gyártása, minőségellenőrzése és tanúsítása során.
Működési elv
A berendezés egységesen integrálja a táplálást, a feszültségállítást, a mérést és az intelligens kapcsolási rendszert, létrehozva egy szabványos, teljesen automatikus vizsgálati hardverrendszert, amely 38,5 kV-ig tartó teljes feszültség- és teljesítménytartományú hálózati transzformátorok vizsgálati körülményeire alkalmas;
A vizsgálati munka csak egy egyszeri szabványos bekötés végrehajtásával zárul; a rendszer a beépített intelligens választókapcsolón keresztül automatikusan váltja a különböző vizsgálati köröket, így nincs szükség az emberi beavatkozásra a vezetékek újra- és újrafelcsatlakoztatásában, ami alaposan leegyszerűsíti a hagyományos, bonyolult munkafolyamatokat;
A program indítása után a számítógép automatikusan, sorban végzi el a folyamatos ellenállás-, átvitel-, szigetelés-, veszteség- és feszültségállósági vizsgálatokat, minden folyamat emberi beavatkozás nélkül, teljesen automatikusan zajlik;
A 0,05-ös pontosságú, nagy precizitású mérőelemek révén a vizsgálati adatokat valós időben gyűjtik, kalibrálják és feldolgozzák; a teszt végeztével automatikusan készül el a szabványos gyártmányvizsgálati jelentés, így a teljes folyamat papírmentes, alacsony hibaszintű és nyomon követhető, teljesen automatikus vizsgálati munkafolyamatot biztosítva.
Főbb vizsgálati elemek
Rutin szabványos vizsgálati elemek: egyenáram-ellenállás-teszt, átvitel-teszt, szigetelési ellenállás-teszt, üresjárati veszteség-teszt, terhelési veszteség-teszt, induktív feszültségállósági teszt, hálózati frekvenciájú feszültségállósági teszt
Választható kiegészítő vizsgálati elemek: hőmérséklet-emelkedés-teszt, helyi elektromos kisülés-teszt
A rendszer feszültség-, teljesítmény- és paraméterkompatibilitása
A berendezés háromfázisú szárazfázisú és olajos hálózati transzformátorokkal kompatibilis, beleértve a kis teljesítményű egyfázisú modelleket is; a fő paraméterek valós és megfelelő minőségűek a következők szerint:
1. Magasfeszültség-kompatibilitás: 4,16 kV–38,5 kV teljes tartomány
2. Alacsonyfeszültség-kompatibilitás: 0,12 kV–2,5 kV
3. Kompatibilitás impedancia-tartományban: 2%–10%
4. Maximális tesztteljesítmény: 5000 kVA
5. Alkalmazható modellek: szárazfázisú és olajos transzformátorok egyaránt
6. Végrehajtott szabványok: IEC60076, IEEE C57.12.90-2021
7. Mérési pontosság-konfiguráció: 0,05-ös pontosságú precíziós áramátalakítók, a Yokogawa WT500 vagy annál fejlettebb típusú teljesítményanalizátorokkal
8. Egyedi igényekre való testreszabás: támogatja a speciális paraméterekkel rendelkező transzformátorok egyedi testreszabását
Fő előnyök és értékesítési pontok
Egyszeri bekötés, teljesen automatikus vizsgálat: felhagy a hagyományos, sokszoros vezetékcserére és lépésről-lépésre történő munkafolyamatokkal; egyetlen bekötéssel elvégezhető a teljes gyártmányvizsgálat, jelentősen egyszerűsítve a munkafolyamatokat és megtakarítva a vizsgálati időt
Nagy pontosságú, megfelelő minőségű vizsgálat: 0,05-ös pontosságú precíziós mérőhardverrel és a Yokogawa csúcsanalizátorával, minimális adathiba, teljesen megfelelve a nemzetközi szabványoknak, a jelentés pedig világszerte elismerést kap
Hatékony tömeggyártás, költségcsökkentés és hatékonyságjavulás: négy munkaállomásos automatizált kialakítással, egyetlen személy is képes önállóan végrehajtani a tömeges gyártmányvizsgálatot, csökkentve a munkaerő-bevonást és a munkaerő-felhasználást, áttörve a termelési kapacitás korlátait
Alacsony működési küszöb, könnyen elsajátítható: rendkívül egyszerű, teljesen automatikus működési logika, nem szükséges tapasztalt szakember; egyszerű betanítással már lehet dolgozni, jelentősen csökkentve a munkaerő- és képzési költségeket
Magasfeszültségű munka biztonsági védelme: erős és gyenge áramú zónák elkülönítésével, teljesen kiküszöbölve a magasfeszültségű, villamos munkával járó biztonsági kockázatokat, így garantálva a személyi és eszközállapot biztonságát
Papírmentes adatok, nyomon követhető: a felső számítógép egységesen kezeli a teljes adatfolyamatot, automatikusan rögzítve és feldolgozva, kiküszöbölve a hagyományos papíralapú jegyzőkönyvek hibáit és nehéz nyomon követhetőségét
Széles munkakörülmények, magas kompatibilitás: 38,5 kV-ig tartó teljes feszültség-tartomány, 2%–10% közötti impendancia-tartomány, szárazfázisú és olajos transzformátorok egyaránt kompatibilisek
Teljes körű utánsaleszolgáltatás: 7×24 órás folyamatos technikai támogatás, ingyenes ajánlatkérés, a projekt lefolytatásának és a berendezés stabil működésének teljes körű biztosítása
Célpiac
A világ kis- és közepes méretű transzformátor-gyártó cégei, nemzetközi harmadik fél általi minőségellenőrző és tanúsító intézmények, nagyobb energiaipari vállalatok és hálózati társaságok, külföldi energiaipari generálkivitelezők, helyszíni mobil vizsgálati projekteket végző kivitelezők
Alkalmazási területek
Transzformátor-gyártó cégek: 5000 kVA-ig tartó szárazfázisú és olajos hálózati transzformátorok tömeges gyártmányvizsgálata, rutinszerűen teljesen automatikus (a fő tömeggyártási alkalmazási terület)
Harmadik fél általi minőségellenőrző és tanúsító intézmények: 38,5 kV-ig tartó hálózati transzformátorok szabványos teljesítmény-ellenőrzése és hivatalos tanúsítási vizsgálata
Nagyobb energiaipari és hálózati vállalatok: transzformátorok hálózati bevizsgálása, szállítmányok fogadása, gyártmányok teljesítményének ellenőrzése
Külföldi energiaipari projektek: helyszíni mobil transzformátor-vizsgálatok, ideiglenes vizsgálati állomások gyors felállítása és szabványos ellenőrzése
Kis- és közepes méretű transzformátor-gyártó üzemek: teljes folyamat papírmentes, szabványos, nagy hatékonyságú tömeges minőségellenőrző vizsgálat
Az iparág problémáinak megoldása
Megoldja a hagyományos transzformátor-tesztelés során fellépő problémát, hogy sokszoros vezetékcserére és lépésről-lépésre történő munkafolyamatokra van szükség, ami bonyolult, hosszú vizsgálati ciklust és alacsony vizsgálati hatékonyságot eredményez
Leküzdő a hagyományos tesztelési módoknál alkalmazott több személy együttes munkájára épülő módszerek miatt, amelyek magas munkaerő-költségeket, nagy munkaerő-felhasználást, korlátozott termelési kapacitást eredményeznek, nem tudnak megfelelni a tömeges gyártás igényeinek
Megoldja a hagyományos vizsgálati berendezések működési küszöbének magas voltát, amelyek tapasztalt szakemberekre épülnek, hosszú képzési idővel, magas munkaerő-költségekkel és a személyi mozgás miatt a termelési folyamatok lassulását okozó problémákat
Megoldja a hagyományos magasfeszültségű vizsgálatoknál alkalmazott erős és gyenge áramú zónák hiányát, amelyek nélkül a villamos munka magas kockázatot jelent, súlyos személyi biztonsági kockázatokkal és alacsony munkahelyi biztonsági szinttel
Megoldja a hagyományos papíralapú vizsgálati jegyzőkönyvek hibáit, adatainak zavarosságát, a rögzítés nehézségeit, a nyomon követhetőség hiányát, valamint azt a problémát, hogy a vizsgálati jelentések nem felelnek meg a nemzetközi tanúsítási követelményeknek
A termék fő értéke
Az NKE-DTTS-AUTO/5000 teljesen automatikus hálózati transzformátor-tesztrendszer kifejezetten a kis- és közepes méretű, közepes és magas feszültségű transzformátorok tömeges gyártmányvizsgálatának területére lett tervezve; az egyszeri bekötés, teljesen automatikus vizsgálati módjával jelentősen egyszerűsíti a vizsgálati folyamatokat, lerövidíti a vizsgálati időt, hatékonyan növelve a gyártó üzemek tömeges termelési kapacitását; a négy munkaállomásos, egyetlen személy által kezelhető munkafolyamatokkal jelentősen csökkenti a vállalatok munkaerő-költségeit és a személyi képzésbe vonását, csökkentve a munkaerő-felhasználást; a 0,05-ös pontosságú precíziós hardverkonfiguráció és a kettős nemzetközi szabványrendszer garantálja a vizsgálati adatok pontos, szabványos és nyomon követhető minőségét, a kiadott jelentések pedig világszerte elismerést kapnak, segítve a termékek exportját; a erős és gyenge áramú zónák elkülönítésével jelentősen javítja a munkafolyamatok biztonságát, kiküszöbölve a termelési kockázatokat; a 7×24 órás folyamatos technikai támogatás és az ingyenes ajánlatkérés mellett, a külföldi és hazai ügyfelek számára gondtalan, hatékony és szabványos egyablakos transzformátor-gyártmányvizsgálati megoldást kínál, megvalósítva a vizsgálati folyamatok szabványosítását, intelligensítését és költségcsökkentését.
Gyakori kérdések – FAQ
Q1: Milyen maximális teljesítményű és feszültségű transzformátorokkal kompatibilis az NKE-DTTS-AUTO/5000?
A: Legfeljebb 5000 kVA teljesítményű, 38,5 kV feszültségű transzformátorokkal kompatibilis, lefedve a 4,16 kV–38,5 kV magasfeszültségű, 0,12 kV–2,5 kV alacsonyfeszültségű tartományokat, 2%–10% impedancia-tartományt, kompatibilis szárazfázisú és olajos transzformátorokkal.
Q2: Miben mutatkozik a berendezés automatikus vizsgálati előnye?
A: Támogatja az egyszeri bekötést, egyetlen gombnyomással teljesen automatikusan elvégezhető a teljes gyártmányvizsgálat, nincs szükség az emberi beavatkozásra a körök váltásában, automatikusan feldolgozza az adatokat, automatikusan exportálja a jelentést, jelentősen növelve a tömeges vizsgálati hatékonyságot.
Q3: Milyen mérési konfigurációt alkalmaz a berendezés, és megfelel-e a pontosság követelményeinek?
A: 0,05-ös pontosságú precíziós áramátalakítókkal, a Yokogawa WT500 vagy annál fejlettebb típusú teljesítményanalizátorokkal, nagy pontosságú mérési adatok, teljesen megfelelve az IEC/IEEE nemzetközi szabványoknak.
Q4: Alkalmas-e a tömeges gyártmányvizsgálatra?
A: Alkalmas, négy munkaállomásos automatizált kialakítással, egyetlen személy is képes önállóan végrehajtani a hatékony tömeges vizsgálatot, tökéletesen megfelelve a kis- és közepes méretű transzformátor-gyártó üzemek tömeges gyártmányvizsgálati alkalmazási területének.
Q5: Biztosít-e utánsaleszolgáltatást és ingyenes ajánlatkérést?
A: Biztosít 7×24 órás folyamatos technikai támogatást, ingyenes projektajánlatokat és technikai megoldásokat, a berendezés stabil működésének és a projekt lefolytatásának teljes körű biztosítása.
Q6: Lehet-e testreszabni a speciális vizsgálati paramétereket és funkciókat?
A: Támogatja a nem szabványos paraméterek testreszabását, lehet különleges specifikációjú vizsgálati transzformátorokat egyedi igények szerint testreszabni, emellett kiterjeszthető a hőmérséklet-emelkedés és a helyi elektromos kisülés speciális vizsgálati funkcióival, adaptálva a személyre szabott vizsgálati körülményeket.