Termékelőadás
Az NKE-DTTS-AUTO/500 teljesen automatikus hálózati transzformátor-tesztrendszer az NKE-DTTS-AUTO sorozatból, kifejezetten **kisméretű egyfázisú hálózati transzformátorok** számára fejlesztett, teljesen automatikus vizsgálati berendezés. Szigorúan megfelel az IEC60076 és az IEEE C57.12.90-2021 két nemzetközi szabványnak, elsősorban a 36 kV-os nagyfeszültségű, 500 kVA teljesítményű egyfázisú transzformátorok szabványos gyártmányvizsgálatát támogatja. A berendezés pontosan illeszkedik az oszlopon felszerelt és a földön telepített transzformátorok tesztelési környezetéhez; alacsony feszültség területén 0,12–1,5 kV között működik, impedanciája 2%–8% között állítható, így kis kapacitású hálózati transzformátorok tömeges vizsgálatához kiválóan alkalmas, magas pontosságú speciális eszköz.
A teljes gép egységes szekrényes integrált kialakítást alkalmaz, összekapcsolva a frekvenciaáramforrást, a közvetítőtranszformátort, a nagy pontosságú mérőrendszert és az intelligens választókapcsolót; kompakt felépítésű, rugalmas telepítési lehetőséggel, bonyolult infrastruktúra nélkül. A berendezés 0,05-ös pontosságú precíziós áramátalakítókkal és Yokogawa WT500 vagy annál magasabb szintű teljesítményanalizátorral van felszerelve, biztosítva a vizsgálati adatok pontos és szabványos minőségét. Támogatja a **egyszeri bekötést és egygombos, teljesen automatikus tesztelést**, így nem kell manuálisan többszörösen bekapcsolni; a számítógép automatikusan végzi el a teljes vizsgálatot, adatszámolást és jelentés exportálását. Egyedi tervezési opciók is rendelkezésre állnak; a felsőbb felszereltségű változat konténeres hajózási telepítésre is alkalmas, így tökéletesen megfelel a kis kapacitású transzformátorok tömeges gyártmányvizsgálatának, a harmadik féltől való tanúsításnak és a külföldi projektek tesztelésének igényeinek.
Munkamódszer
A berendezés integráltan tartalmaz tápellátást, feszültségállítást, reaktív teljesítmény-illesztést, intelligens áramkör-váltást és nagy pontosságú mérőegységet, létrehozva egy szabványos vizsgálati rendszert, amely 36 kV-ig és alatta lévő egyfázisú kis kapacitású transzformátorok számára alkalmas, stabilan kezelve az 2%–8% közötti impedancia-tartományban lévő különböző vizsgálandó eszközöket;
A vizsgálati munka csak egy egyszeri szabványos bekötésből áll; a rendszer a beépített intelligens választókapcsolón keresztül automatikusan váltja a rezisztancia-, átvitel-, szigetelés-, veszteség- és feszültségállókörök között, megszüntetve a hagyományos berendezésekkel járó sokszori kábelek le- és bekötésének nehézkes folyamatát;
Miután elindították a teljesen automatikus tesztprogramot, a berendezés emberi beavatkozás nélkül automatikusan végzi az összes gyártmányvizsgálati feladatot, nagy pontosságú hardver segítségével valós idejű adatgyűjtéssel és kalibrálással;
A teszt végeztével a rendszer automatikusan feldolgozza az eredményeket és elkészíti a szabványos gyártmányjelentést, manuális kiállítás nélkül, így teljesen papírmentessé, alacsony hibaszázalékkal és nyomon követhetően szabványos, teljesen automatikus vizsgálatot valósít meg.
Fő vizsgálati elemek
Alapvető szabványos vizsgálati elemek: egyenáramú ellenállás-teszt, átvitel (tekercsszám) teszt, szigetelési ellenállás-teszt, üresjárati veszteség-teszt, terhelési veszteség-teszt, induktív feszültségállókör-teszt, ipari frekvenciájú feszültségállókör-teszt
Kiegészítő, opcionális vizsgálati elemek: hőmérséklet-emelkedés-teszt, helyi elektromos kisülés-teszt
Rendszer feszültség-, kapacitás- és paraméter-illeszkedése
A berendezés kifejezetten egyfázisú hálózati transzformátorokhoz lett tervezve, alkalmazkodva az oszlopon felszerelt és a földön telepített kis transzformátorokhoz; a fő paraméterek valós és szabványos minősége a következő:
1. Nagyfeszültség-illeszkedési tartomány: 4,16–36 kV teljes lefedettség
2. Alacsony feszültség-illeszkedési tartomány: 0,12–1,5 kV
3. Impedancia-illeszkedési tartomány: 2%–8%
4. Maximális tesztkapacitás: 500 kVA
5. Alkalmazható típusok: egyfázisú oszlopon felszerelt transzformátorok, földön telepített transzformátorok
6. Végrehajtási szabványok: IEC60076, IEEE C57.12.90-2021
7. Mérési pontosság-konfiguráció: 0,05-ös pontosságú precíziós áramátalakítók, Yokogawa WT500 vagy annál magasabb szintű teljesítményanalizátorokkal
8. Testreszabási képesség: támogatja a speciális paraméterű vizsgálati transzformátorokat és az egyedi tervezésű teljes vizsgálati programokat
Fő előnyök és értékesítési pontok
Egyfázisú transzformátorokhoz való exkluzív alkalmazkodás: kifejezetten 500 kVA kis egyfázisú hálózati transzformátorokhoz lett kifejlesztve, pontosan illeszkedik az oszlopon és a földön telepített modellekhez, az impedancia-tartomány 2%–8% közötti pontos illeszkedéssel;
Egyszeri bekötés, teljesen automatikus munkavégzés: elhagyja a hagyományos, sokszori bekötési és részleges tesztelési módot; egyetlen bekötéssel elvégezhető az összes gyártmányvizsgálat, jelentősen lerövidítve a vizsgálati ciklust;
Teljesen automatikus jelentéskiállítás, manuális munka nélkül: a teszt teljes folyamata automatikusan zajlik, adatokat számol, gyártmányjelentést exportál, teljesen megszüntetve a kézi táblázatkészítés és manuális számolás folyamatát;
0,05-ös ultra-nagy pontosságú szabványosság: precíziós mérőhardverrel és Yokogawa csúcskategóriás teljesítményanalizátorával, szigorúan megfelel az IEC60076 nemzetközi szabványnak, adatok tekintélyes és szabványos minősége világszerte elfogadható;
Hatékony tömeges gyártás, költségcsökkentés és hatékonyságjavulás: négy munkaállomásos automata kialakítással, egyetlen ember is képes önállóan elvégezni a tömeges gyártmányvizsgálatot, csökkentve a munkaerő-bevonást, mérsékelve a munkaerő- és időköltségeket;
Alacsony műveleti küszöb, könnyen elsajátítható: rendkívül egyszerű, egygombos automatizált művelet, nem szükséges hozzá tapasztalt szakember; egyszerű betanulás után már dolgozhatnak az emberek, csökkentve a személyi függőséget és a képzési költségeket;
Nagyfeszültségű munkavégzés biztonsági védelme: erős és gyenge áramú zónák elkülönítésével, elkerülve a nagyfeszültségű, feszültség alatt álló munkavégzés biztonsági kockázatait, így garantálva a munkavállalók és a berendezés működésének biztonságát;
Papírmentes adatok, nyomon követhetőség: felső szintű számítógép egységesen kezeli az összes vizsgálati adatot, automatikusan rögzítve és teljesen nyomon követhetővé téve, kiküszöbölve a papír alapú jegyzetek hibáját és elvesztését;
Rugalmas testreszabás és erős alkalmazkodás: támogatja a berendezés paramétereinek és a vizsgálati programok egyedi testreszabását; a felsőbb felszereltségű konténeres változat alkalmas a hajózási exportra és a külföldi mobil tesztelési környezetre;
Célpiaci réteg
A világ kis hálózati transzformátor-gyártó cégei, egyfázisú oszlopon felszerelt transzformátorok gyártói, nemzetközi harmadik féltől való minőségellenőrző és tanúsító intézmények, nagy villamosenergia- és hálózati vállalatok, külföldi villamosenergia-projekt-vezetők, helyszíni mobil tesztelési projekt-alkalmazók
Alkalmazási területek (bővíthető hosszú farokkulcsszavakkal, a Google rangsorának javítása)
Transzformátor-gyártó cégek: 500 kVA kis egyfázisú oszlopon/földön telepített transzformátorok tömeges gyártmányvizsgálatának rutinszerű, teljesen automatikus tesztelése (a fő tömeges gyártási forgatókönyv);
Harmadik féltől való minőségellenőrző és tanúsító intézmények: 36 kV-ig és alatta lévő kis egyfázisú hálózati transzformátorok szabványos vizsgálatának és tekintélyes tanúsításának tesztelése;
Nagy villamosenergia- és hálózati vállalatok: hálózatba kerülő egyfázisú transzformátorok beérkezési mintavizsgálatának, teljesítmény-ellenőrzésének és gyártmányminőség-ellenőrzésének;
Külföldi villamosenergia-projektek: konténeres berendezés hajózási exportja, helyszíni ideiglenes tesztállomások felállítása, mobil transzformátorok tesztelésének és elfogadásának;
Kis transzformátorok gyártmányüzeme: teljesen papírmentes, szabványos, alacsony küszöbű tömeges minőségellenőrző vizsgálat;
Az iparág problémáinak megoldása
Megoldja a hagyományos kis transzformátorok tesztelésének sokszori kábel-le- és bekötési, részleges műveleti, bonyolult folyamatát és alacsony teszt-hatékonyságát, amely nem tudja kielégíteni a tömeges gyártás igényeit;
Leküzdődik a hagyományos tesztelési módszer sokszori emberi munkavégzésének, manuális adatszámolásának és kézi jelentéskiállításának függősége, amely magas munkaerő-költséget, nagy hibaszázalékot és korlátozott termelékenységet okoz;
Megoldja a hagyományos vizsgálati berendezések műveleti küszöbének magas voltát, a szakember-függőségét, a hosszú képzési időt, a magas munkaerő-költséget és a személyi mozgás miatti termelési hatásokat;
Megoldja a hagyományos nagyfeszültségű tesztelési módszer erős és gyenge áramú zónák közötti hiányát, a feszültség alatt álló munkavégzés magas kockázatát, a személyi biztonsági kockázatokat és a műhely biztonsági szintjének hiányát;
Megoldja a hagyományos papír alapú vizsgálati jegyzetek hibáját, az adatok zavarát, a rögzítés nehézségeit és a nyomon követhetőség hiányát, a nemzetközi tanúsításokon való sikertelen bemutatás problémáját;
Megoldja a szabványos vizsgálati berendezések paramétereinek nem megfelelő illeszkedését a kis egyfázisú transzformátorokhoz, a rossz alkalmazkodás, a teszt pontosságának hiányát és az IEC nemzetközi szabványainak nem megfelelő teljesítését;
A termék fő értéke
Az NKE-DTTS-AUTO/500 teljesen automatikus hálózati transzformátor-tesztrendszer pontosan fókuszál a kis egyfázisú hálózati transzformátorok vizsgálati környezetére, célirányosan oldja meg a 500 kVA, 36 kV-ig és alatta lévő modellek szabványos tesztelésének problémáját. Az egyszeri bekötés, teljesen automatikus tesztelési mód jelentősen egyszerűsíti a munkafolyamatokat és lerövidíti a vizsgálati ciklust; a négy munkaállomásos, egyetlen ember által vezethető kialakítás jelentősen csökkenti a vállalatok munkaerő- és képzési költségeit; a 0,05-ös pontosságú hardver konfiguráció szigorúan megfelel az IEC60076 nemzetközi szabványnak, automatikusan generál szabványos vizsgálati jelentést, csökkentve a humán hibát, segítve a termékek sikeres nemzetközi tanúsítását és külföldi elfogadását; az erős és gyenge áramú zónák elkülönítése növeli a műhely biztonságát, a teljesen papírmentes adatkezelés pedig lehetővé teszi a minőség nyomon követhetőségét; támogatja az egyedi tervezési opciókat és a hajózási konténeres telepítést, figyelembe véve a hazai tömeges gyártmányvizsgálati és a külföldi projekt-telepítési igényeket, így kis transzformátor-gyártó cégek számára hatékony, gondtalan és szabványos egyállomásos gyártmányvizsgálati megoldást nyújt.
Gyakori kérdések – FAQ
Q1: Milyen paraméterű transzformátorokhoz alkalmas az NKE-DTTS-AUTO/500?
A: Kifejezetten 36 kV-ig és alatta lévő, 0,12–1,5 kV alacsony feszültségű, 2%–8% impedancia-tartományú, maximális 500 kVA teljesítményű egyfázisú oszlopon felszerelt és földön telepített hálózati transzformátorokhoz.
Q2: Támogatja-e a berendezés a teljesen automatikus jelentéskiállítást?
A: Igen, egy gombnyomással teljesen automatikusan elvégzi az összes vizsgálatot, automatikusan számolja ki az eredményeket és exportálja a gyártmányjelentést, manuális szerkesztés és kiállítás nélkül.
Q3: Milyen a berendezés mérési pontossága és végrehajtási szabványai?
A: 0,05-ös pontosságú precíziós áramátalakítókkal és Yokogawa WT500 vagy annál magasabb szintű teljesítményanalizátorokkal, szigorúan megfelel az IEC60076 és az IEEE C57.12.90-2021 nemzetközi szabványoknak.
Q4: Alkalmas-e a tömeges gyártmányvizsgálatra?
A: Igen, négy munkaállomásos automata kialakítással, egyetlen ember is képes elvégezni a tömeges vizsgálatot; alacsony műveleti küszöb, kis transzformátor-gyártó üzemek számára is alkalmas a skálás gyártmányvizsgálatra.
Q5: Támogatja-e a programtestreszabást és a külföldi telepítést?
A: Igen, teljes vizsgálati programok és berendezésparaméterek testreszabását támogatja; konténeres telepítési opciók is rendelkezésre állnak, alkalmazkodva a hajózási exportra és a külföldi mobil tesztelési környezetre.
Q6: Bonyolult-e a tesztelési műveleti folyamat?
A: Rendkívül egyszerű, csak egyetlen bekötésre van szükség, egy gombnyomással elindítják a teljesen automatikus vizsgálatot, nem kell manuálisan többszörösen bekapcsolni; újoncok is egyszerű betanulás után már dolgozhatnak.
