NKE-DTTS-SP-AUTO/10000 szuper teljesen automata elosztótranszformátor-tesztrendszer
Termékismertetés
Az NKE-DTTS-SP-AUTO/10000 egy integrált, szuper teljesen automata elosztótranszformátor-tesztrendszer, amely konténeres, egységes kialakítást alkalmaz, összevonva az invertertáp, a közvetítőtranszformátort, a mérőegységet és a kapcsolókat, valamint más kulcsfontosságú alkatrészeket egyetlen egységbe. Ez jelentősen egyszerűsíti a szállítást és a telepítést. A rendszer kifejezetten transzformátorgyártók számára készült, támogatja a DC-ellenállás-, átvitelarány- és csatlakozáscsoport-tesztelést, valamint az izolációsellenállás-, üresjárati veszteség-, terhelési veszteség-, induktív feszültségállóképesség- és külső feszültségállóképesség-teszteket is, mindössze egyetlen bekötéssel. Választhatóan kiegészíthető hőmérséklet-emelkedés- és helyi kisülés-teszt funkciókkal. Az intelligens számítógépes programoknak köszönhetően a rendszer automatikusan végzi az összes tesztelési folyamatot, elvégzi az adatszámításokat, és létrehozza a standardizált, teljes gyártmány-tesztjelentést, így teljesen megváltoztatja a hagyományos transzformátor-tesztelés nehézkes módszerét, jelentősen növelve a vizsgálatok hatékonyságát és az adatok pontosságát.
Alkalmazható paraméterek tartománya
A rendszer háromfázisú transzformátorokkal kompatibilis, konkrét paraméterek tartománya a következők:
Felsőfeszültség-oldal: 38,5 kV és alatta (38,5 kV-tól 4,16 kV-ig bezárólag)
Alsófeszültség-oldal: 0,12 kV-tól 2,5 kV-ig
Impedancia: 2%-12%
Teljesítmény: 10 000 kVA és alatti száraztranszformátorok és olajos transzformátorok
Ezen felül, speciális paraméterekkel rendelkező egyedi transzformátorok esetén igény szerint testreszabott tesztelési megoldás is biztosítható.
Kulcsfontosságú konfiguráció és végrehajtási szabványok
A rendszer nagy pontosságú kulcsfontosságú alkatrészeket használ a tesztadatok megbízhatóságának biztosítására; a precíziós transzformátorok pontossága Class 0,05, a teljesítményanalizátorok pedig a YOKOGAWA WT500 sorozatból vagy annál fejlettebb modellekből kerülnek kiválasztásra, így minden tesztparaméter mérési pontossága megfelel a szakma legmagasabb követelményeinek. A szabványosság tekintetében a termék szigorúan az IEC 60076 és az IEEE C57.12.90-2021 nemzetközi szabványok szerint került kifejlesztésre és gyártásra, így kielégíti a világszerte működő transzformátorgyártók szabályozási és ellenőrzési igényeit, alkalmassá téve a rendszert a külföldi gyárak telepítéséhez és az exporttermékek ellenőrzéséhez.
Fő előnyök
1. Konténeres, egységes integrált kialakítás: minden tesztalkatrész egyetlen konténerben van összevonva, így nincs szükség a különálló műszerek összeszerelésére és beállítására; a szállítás kényelmes, a telepítés gyors, és a rendszer rövid időn belül telepíthető különböző gyári területekre, akár a külföldi gyárak távoli szállításának igényeit is kielégíti.
2. Egyetlen bekötéssel teljes tesztprogram végrehajtása: ezzel teljesen megszűnik a hagyományos tesztelésben tapasztalt probléma, hogy a különböző tesztekhez újra és újra kell cserélni a bekötéseket; egyetlen bekötéssel lehetséges a DC-ellenállás-, átvitelarány-, izolációsellenállás-, üresjárati- és terhelési veszteség-, valamint induktív és külső feszültségállóképesség-tesztek teljes sorozatának elvégzése, jelentősen csökkentve a munkaidőt és a bekötési hibák kockázatát.
3. Teljesen automatizált tesztelési folyamat: a számítógépes programok automatikusan végzik az összes tesztlépést, nem szükséges kézzel állítani a feszültséget, váltani a skálákat vagy adatokat leírni, így elkerülhető a humán hiba és a rossz művelet kockázata, biztosítva a tesztelés stabilitását és következetességét.
4. Intelligens adatfeldolgozás és jelentéskészítés: a rendszer automatikusan végez a tesztadatok számítását és rendszerezését, közvetlenül elkészíti a teljes gyártmány-tesztjelentést, kiváltva a manuális adatrendezést és számítást, jelentősen növelve a hatékonyságot és elkerülve a manuális statisztikai hibák arányát.
5. Széles tartományú alkalmazhatóság: támogatja a 10 000 kVA és alatti száraz- és olajos háromfázisú transzformátorokat, beleértve a 38,5 kV és alatti felsőfeszültségi szintet és a 0,12–2,5 kV alsófeszültségi tartományt, így kielégíti a legtöbb elosztótranszformátor gyártmány-tesztelési igényét, emellett igény szerint testreszabott tesztelési megoldásokat is nyújt speciális paraméterekkel rendelkező egyedi transzformátorok esetén.
Nemzetközi szabványoknak való megfelelés: az IEC 60076 és az IEEE C57.12.90-2021 nemzetközi szabványoknak megfelelő teszt eredményei globálisan elismertek, kielégítve a transzformátortermékek exportjához szükséges ellenőrzési követelményeket.
A termék fő értékei
1. Hatékonyság-növelés: a hagyományos, több órás, nehézkes tesztelési folyamatot néhány percre csökkenti, jelentősen lerövidítva a transzformátorok gyártmány-tesztelési időszakát, segítve a gyártókat a termelékenység növelésében és a termék szállításának gyorsításában.
2. Pontosság-biztosítás: a nagy pontosságú mérőalkatrészek és az automatizált folyamatok elkerülnek a humán hibákat, biztosítva a tesztadatok pontosságát és megbízhatóságát, javítva a termék gyártmány-tesztelési minőségének ellenőrzését.
3. Költség-megtakarítás: csökkenti a manuális munkafolyamatokat, így mérsékli a munkaerő-költségeket; az egységes kialakítás csökkenti a berendezések mozgatásának és összeszerelésének költségeit, emellett elkerüli a rossz műveletek miatt bekövetkező berendezés-sérüléseket és a termék visszaállításából adódó veszteségeket.
4. Szabályozási támogatás: a nemzetközi szabványoknak megfelelő teszt eredmények és jelentések segítik a gyártókat a globális piacokon való bővülésben, kielégítve a külföldi vevők szabályozási követelményeit.
5. Okosgyári alkalmazhatóság: a teljesen automatizált folyamatok illeszkednek az okosgyárak és az okosgyártás-fejlesztés igényeihez, segítve a transzformátorgyártók a tesztelési folyamatok digitalizálásában és intelligens átalakításában.
Célpiaci réteg
A világ transzformátorgyártói, az elosztótranszformátorokat gyártó vállalatok, a egyedi transzformátorok fejlesztésére specializálódott gyártók, az okosgyártás-fejlesztésre tervező villamos berendezés-gyártók, a külföldi transzformátor-gyártók, valamint a villamos berendezés-ellenőrző intézmények
Alkalmazási területek
1. Transzformátorgyártók gyártmány-tesztelése: mint a gyártósor végén található kulcsfontosságú ellenőrző berendezés, minden elosztótranszformátor teljes tesztprogramját végzi, biztosítva a termék gyártmány-tesztelési szabványainak megfelelését.
2. Okosgyárak/okosgyártás-fejlesztés: beillesztve az automatizált gyártási folyamatokba, lehetővé téve a tesztelési folyamatok ember nélküli, intelligens átalakítását, növelve a gyár összes automatizáltságának szintjét.
3. Egyedi transzformátorok tesztelése: speciális paraméterekkel rendelkező egyedi transzformátorok esetén testreszabott tesztelési megoldásokat nyújt, kielégítve a nem szabványos termékek ellenőrzési igényeit.
4. Külföldi gyárak telepítése: a konténeres kialakítás kényelmes szállítási jellemzőinek köszönhetően rövid időn belül telepíthető a külföldi gyártók területeire, biztosítva a külföldi gyárak ellenőrzési képességét és a szabványosság következetességét.
5. Tömeges transzformátorok mintavételi ellenőrzése: a raktári termékek vagy a visszahozott termékek esetén gyorsan elvégezhető a teljes tesztprogram mintavételi ellenőrzése, biztosítva a termék teljesítményének stabilitását.
Ágazati problémákra adott megoldások
A hagyományos transzformátor-tesztelési módszer számos ágazati problémát rejteget, amelyekre ez a rendszer célirányos megoldásokat kínál:
1. A bekötések nehézkes és időigényes munkafolyamatának megoldása: a hagyományos tesztelésben a különböző tesztekhez újra és újra kell cserélni a bekötéseket, ami bonyolult és időigényes; ez a rendszer egyetlen bekötéssel teljes tesztprogramot végez, teljesen egyszerűsítve a munkafolyamatokat és jelentősen megtakarítva az időt.
2. A humán műveletek kockázatának megoldása: a feszültség-beállítás, a skála-váltás, az adatok leírása stb. könnyen vezethetnek téves következtetésekhez és rossz műveletekhez, befolyásolva a teszt eredményeinek pontosságát; ez a rendszer teljesen automatizáltan végzi a tesztelési folyamatokat, teljesen kiküszöbölve a humán hibákat.
3. Az adatfeldolgozás alacsony hatékonyságának megoldása: a manuális adatrendezés és -számítás alacsony hatékonyságú és hajlamos a hibákra; ez a rendszer automatikusan végzi az adatok számítását és jelentéskészítését, adatainak feldolgozási hatékonysága többszörösére nő, és az eredmények pontosak és hibamentesek.
4. A berendezések mozgatásának nehézségeinek megoldása: a hagyományos tesztberendezések szétszórva vannak, sok különálló műszerként, amelyeket a helyszínre való szállítás nagy munkaerő- és időigényes; ez a rendszer konténeres, egységes integrált kialakítást alkalmaz, kényelmes szállítással, rövid időn belül lehetővé téve a helyszínre való áthelyezést és telepítést.
Gyakori kérdések – FAQ
Q1: Milyen típusú transzformátorokat tesztelhet az NKE-DTTS-SP-AUTO/10000?
A rendszer 10 000 kVA és alatti háromfázisú száraz- és olajos transzformátorokkal kompatibilis, beleértve a felsőfeszültség 38,5 kV és alatti, az alsófeszültség 0,12–2,5 kV, valamint az impedancia 2%-12% tartományú termékeket; emellett igény szerint testreszabott tesztelési megoldásokat is nyújt speciális paraméterekkel rendelkező egyedi transzformátorok esetén.
Q2: A rendszernek többször kell bekötnie ahhoz, hogy teljes tesztprogramot végezzen?
Nem, a rendszer egyetlen bekötéssel képes a DC-ellenállás-, átvitelarány- és csatlakozáscsoport-tesztelést, az izolációsellenállás-, üresjárati- és terhelési veszteség-, valamint induktív és külső feszültségállóképesség-teszteket is végrehajtani, nem szükséges újra és újra cserélni a bekötéseket.
Q3: A rendszer által készített jelentés megfelel-e a nemzetközi szabványoknak?
Igen, a rendszer szigorúan az IEC 60076 és az IEEE C57.12.90-2021 nemzetközi szabványok szerint lett tervezve és gyártva, így a készült gyártmány-tesztjelentés teljesen megfelel a nemzetközi szabványoknak, használható a termék exportjához szükséges tanúsítványokhoz.
Q4: A rendszer szállítása és telepítése kényelmes?
A rendszer konténeres, egységes integrált kialakítást alkalmaz, minden alkatrész egyetlen konténerben van összevonva, így a szállítás rendes teherszállítási módon történhet; a helyszínre való érkezés után csak egyszerű beállításra van szükség, hogy a rendszer használatba vehető legyen, telepítése kényelmes, alkalmas különböző helyszínek telepítéséhez.
Q5: A rendszer támogatja-e a választható tesztelési funkciókat?
Igen, a hagyományos 7 tesztelési funkció mellett a rendszer opcionálisan kiegészíthető hőmérséklet-emelkedés- és helyi kisülés-teszt funkciókkal, kielégítve a gyártók egyedi ellenőrzési igényeit.
